在位于福建省泉州市永春县的九牧5G智慧产业园，搬运和码垛机器人可轻松举起重斤的陶瓷马桶。 孙虹 摄
中新网泉州3月18日电(记者孙虹)24小时不停歇、效率是人工的三倍、均匀度%的施釉机器人，拎起多斤的陶瓷马桶如若无物、三两下就整齐码好的码垛机器人，还有取代人工质检的高倍摄像机，35秒即可完成一个产品的表面检测，效率是人工的10倍……
位于福建省泉州市永春县的九牧5G智慧产业园，是全球陶瓷行业首家真正意义上的5G数字智能工厂。基于中国电信的5G网络铺设和云计算、西门子的数字工厂整体架构设计，以及华为的智能硬件供应，工厂内一个个数据的对比，更为直观地展现了“5G+智慧工厂”为传统制造企业带来的巨大变化。
从原料精制为成品，再到出库的生产全链条，见证数字化“智”造实力。 孙虹摄
九牧集团副总裁林晓伟告诉记者，通过行业首创的5G云制造，九牧已实现数字化提质增效，从销售端到工厂端实现生产数字化、管理可视化、个性快速定制以及安全生产可控率%、固危物控制%、生产效率提升50%的零库存生产方式。
“我在九牧看见了全球先进的卫浴智造工厂。”正如知名财经作家吴晓波所说，九牧这一标杆工厂的示范意义在于让所有企业家看到了智能、数字化生产的效果，对于推动产业升级影响深远。
工作人员介绍九牧自主研发的条码共享平台系统。 孙虹摄
包括九牧在内，“中国民营经济大市”泉州孕育了恒安、安踏、利郎、柒牌等众多知名品牌。连续22年GDP位居福建首位的泉州，于年首次跻身“GDP万亿元(人民币，下同)俱乐部”，并就此吹响新一轮民营经济创新创业再出发的号角。
年伊始，作为中国运动品牌龙头企业，安踏集团打造的智能化、数据化、标准化一体化工厂正式亮相并投入运营。
俯视跨越3层楼的空中流水线下，安踏同安工厂流转的产品之丰富令人惊叹。不同品类、不同款式、不同颜色、不同码数的服装都在同一条流水线上生产，这样的场景在整个行业都难得一见。
在安踏集团同安工厂，基于智能悬挂系统，不同品类、款式、颜色、码数的服装都在同一条流水线上生产。 受访者供图摄
安踏集团同安服装部生产总监李金胜表示，该工厂率先在业内实现从裁剪、配料、车缝、整烫、包装、装箱的全品类、全流程贯通式生产，在单品效率提升的同时也让利润率翻倍增长，将成为供应链乃至行业可循的标杆。
今年2月，福建省省长王宁出席泉州民营经济发展动员会时指出，“当前民营经济迎来了新的发展机遇，广大企业家要敢为人先，坚持把科技自立自强作为战略支撑，持续加大研发投入，加快关键核心技术攻关，勇当技术创新的主力军。”
继传统鞋服、水暖卫浴等产业之后，泉州石材行业近日也在全省率先落地5G工业互联网智慧工厂。据泉州市数字办统计，截至目前，泉州建成的5G基站已经超过万个，培育具有前瞻性和代表性的5G典型应用案例53个。
此外，泉州已有五成以上的规模企业开展数字化改造，超过家企业“上云”，超过个数字经济平台上线。九牧、安踏、柒牌、乔丹体育等多家民营企业把5G技术引入生产、物流、安全监管、能源监控等环节，为泉州产业转型升级装上了“5G速度”的强力驱动器。(完)